보유기술

· 기술설명

· 수지주입성형법(Resin transfer molding, RTM)은 원하는 형상의 금형 안에 보강섬유 프리폼을 넣고 주입구를 통하여 수지를 금형 안에 주입한 후, 금형 안을 진공으로 유지하면서 열과 압력을 가하는 성형방법으로, RTM 공정 설계에서 가장 큰 어려움은 유동 불균형 현상을 방지하기 위한 입구 및 배출 위치 설계임 · RTM 공정은 밀도가 높은 프리폼에 낮은 점도의 수지를 주입하는 공정으로, 이에 대한 유동해석을 진행한 결과를 바탕으로 금형 내 주입되는 수지의 주입 조건 및 수지의 유동성을 고려한 금형설계기술을 보유하고 있으며, 열처리를 통한 소재 물성 향상에 관련된 기술지원이 가능함.

융합소재연구센터 졸겔법을 이용한 금속산화물 표면 코팅 기술

· 기술설명

· 졸겔법은 알콕사이드 또는 비알콕사이드 원료를 이용하여 졸을 제조한 후 이를 겔화시키고 가열/소결 과정을 거쳐 금속산화물을 제조하는 방법임 · 본 연구 센터는 졸겔 반응을 이용하여 이산화타이타늄 입자 표면의 알루미나와 실리카의 균일 코팅층 형성과 관련한 기술을 보유하고 있음 · 졸겔법은 나노 재료의 합성, 금속산화물의 기능성화 및 안정화, 특성 향상에 유용한 기술임·

융합소재연구센터 전해제련을 통한 금속의 고순도화 및 소재화 기술

· 기술설명

· 전해제련은 전해질 수용액 또는 용융염 등의 이온 전도체에 전류를 인가하여 물질을 분리하거나 제조하는 공정으로써 주로 고순도의 금속을 회수하는데 사용됨 · 본 연구 센터는 전해제련법을 통해 Sn, In 등의 유가금속을 고순도(99% 이상)로 회수/제조하는 기술을 보유하고 있음

융합소재연구센터 용매추출법을 통한 금속의 선택적 회수 기술

· 기술설명

· 유기용매를 이용하여 수용액에 함유되어 있는 목적 금속을 선택적으로 추출하는 방법으로 불순물을 제거하거나 금속을 농축/회수하는 기술임 · 본 연구 센터는 Zn, Ni, Co, 희토류 등의 유가금속을 선택적으로 추출할 수 있는 기술과 mixer-settler 장치를 보유하고 있음 · 용매추출에 의해 제조된 용액으로부터 전해채취, 치환법 등을 통한 유가금속 회수 및 소재화가 가능함

융합소재연구센터 침출법을 통한 금속의 용해 및 전처리 기술

· 기술설명

· 고체 재료에 함유되어 있는 금속 재료를 무기산, 유기산, 알칼리 등의 용매를 사용하여 용해하는 기술로써 습식제련을 통해 유가금속을 회수하고 소재화할 경우 가장 기본적으로 실시되는 전처리 기술임. · 금속 재료를 용해할 때 용매에 대한 용해도 차이를 이용하여 금속을 선택적으로 침출하는 것이 가능함. · 본 연구팀에서는 LED으로부터 Ga, In 침출, LTCC로부터 Ag 침출, Sn slime으로부터 Ag 침출 등 폐자원에서 유가금속을 회수하기 위한 침출 기술을 보유하고 있음.

융합소재연구센터 일메나이트로부터 이산화타이타늄 나노 분말 제조 기술

· 기술설명

· 기존 이산화타이타늄 분말 생산 기술인 황산법과 염소법의 공정 비효율성과 환경오염 등의 문제점을 해결하기 위한 신공정 개발 · 고온기상합성법은 가스 응축법의 포집 기술과 화학기상증착법 또는 에어로졸법의 장점을 합친 방법으로써 균일 기체 상태의 분자나 원자로부터 나노 분말을 합성하는 기술임. · 일메나이트로부터 제조된 ammonium hexafluorotitanate 전구체를 이용한 이산화타이타늄 나노 구조체 제조 및 형상 제어 기술8

플랜트공정개발센터 CAE 기반 수치해석 기술

· 기술설명

다양한 플랜트 공정, 시스템, 부품 등의 효율향상 및 최적화를 위해서는 CAE (Computer-Aided Engineering)를 활용한 수치해석 기술이 필수적이라 할 수 있는데, 플랜트공정개발센터에서는 고체/액체/기체 유동, 유동/화학반응 등 다중현상 유동특성을 예측 및 분석할 수 있는 해석 기술을 확보하였음.

플랜트공정개발센터 시스템엔지니어링 기반 연료전지용 BOP 시스템 기술

· 기술설명

연료전지발전시스템의 효율을 높이고 안정적으로 성능을 유지하기 위해서는 고효율 BoP 개발 및 최적화 기술이 필요한데, 이를 위한 시스템엔지니어링 기반의 M&S(Modeling and Simulation) BoP 시스템 공정 설계기술과 CAE(Computer-Aided Engineering)를 활용한 핵심설비(연료 개질기, 버너, 복합열교환기) 설계기술 보유하고 있음. 그리고 도시가스, 바이오가스, 가솔린, 디젤 등 다양한 탄화수소계 연료를 활용한 플라즈마 하이브리드 개질 기술 및 후 연소 버너의 배열에 열 캐스케이드 기술을 적용하여 공기예열과 스팀생산, 열 회수가 가능한 복합열교환기 설계기술을 확보하였음.

플랜트공정개발센터 알칼라인 기반 전기화학 공정 기술

· 기술설명

본 기술은 알칼라인 기반 액체 연료전지, 수전해 및 암모니아 전해 반응기 설계 및 시스템 효율 향상을 위한 반응기 구조개선 및 운전 기술로서, 500 W급 액체 연료전지, 2 Nm3 H2/hr급 수전해 단위 모듈 기반의 캐스케이드 시스템 및 핵심 BoP 개발과 더불어 운전 신뢰성 확보를 위한 공정 모델링 기반 기술을 확보하고 있음.

플랜트공정개발센터 초박막 건식 코팅을 활용한 대용량 구조촉매 제조 기술

· 기술설명

열유체 순환 온도조절 화학기상증착법을 활용한 대용량 구조촉매 제조 기술로서, 철(Fe), 니켈(Ni), 코발트(Co), 망간(Mn), 루테늄(Ru) 산화물 혹은 합금 촉매 제조에 활용됨. 페롭스카이트계 성형 구조체 및 금속 구조체 등 활용성이 높으며, 특히 400 cpsi 이상, 직경 150 mm 이상 대용량 허니컴 세라믹 구조체에도 코팅 균일성을 유지할 수 있는 장치 설계 기술을 확보함으로써 (건식)개질 및 VOC 산화 반응 등에 적용하여 촉매 성능 검증을 완료하였음.

플랜트공정개발센터 이동형 해안폐기물 고형연료화 생산 기술

· 기술설명

해안폐기물의 경우 도서지역이나 해안선을 따라 불규칙적으로 발생하기 때문에 한곳에 모아 처리하기 위해서는 운반비용이 많이 소요되는 문제점이 있는데, 본 기술은 트럭 위에 국내 해안폐기물의 특성을 고려한 절단/파쇄/선별/성형/염분제거 등의 설비가 구축되어 직접 이동하면서 수거된 해안폐기물을 고형연료화 처리하는 시스템 기술임. 현재 1 톤/일급 해안폐기물 통합 전처리 및 고밀도 고형연료 생산시스템에 대한 현장 실증연구를 수행중임.

플랜트공정개발센터 연속식 고압 분체 주입 기술

· 기술설명

일반적으로 가스 또는 액체의 경우 상압에서 컴프레셔 또는 펌프 등을 이용하여 고압으로 연속적인 공급이 가능하지만 분체의 경우에는 아직까지 세계적으로 상용화된 설비가 없어 배치식 록호퍼 시스템을 적용하고 있는 상황인데, 본 기술은 고압호스, 압착롤러, 체인 등으로 구성되는 고압 분체 주입장치를 이용하여 미분탄 등과 같은 분체를 상압 조건에서 연속적으로 고압 반응기에 주입할 수 있는 기술임.

플랜트공정개발센터 미세먼지 및 중금속(Hg) 동시 제거용 Hybrid PTFE 멤브레인 필터 기술

· 기술설명

석탄화력 발전소 및 연소시설 배출가스 중에는 미세먼지와 함께 미량의 가스상 중금속이 포함되어 있는데, Hybrid PTFE 멤브레인 필터는 PTFE 멤브레인 필터에 흡착제를 코팅함으로써 필터 표면에서 미세먼지를 제거함과 동시에 가스상의 중금속(Hg) 성분을 흡착하여 제거할 수 있는 필터임. 그리고 이러한 필터 제작 관련하여 고강도 지지체용 Fiber 부직포와 Media 제조 기술, 필터 표면개질 및 중금속 제거용 흡착제 코팅 기술, Microscopic pore 구조의 멤브레인 적용 기술 등의 요소기술을 확보하였음.

플랜트공정개발센터 내부식성 금속필터 기술

· 기술설명

내부식성 금속필터는 기존 가스화 플랜트에 적용중인 세라믹필터와 금속필터 각각의 단점들(세라믹필터: 깨지기 쉬움, 금속필터: 부식성 가스에 취약)을 보완함으로써 고온/고압 합성가스 조건에서 장시간 안정적인 운전이 가능하도록 국산화 개발한 필터임. 이러한 내부식성 금속필터는 5겹 압착/소결 금속필터에 세라믹 코팅을 통해 제작되는데, 성능시험 결과 합성가스 중에 포함된 분진 99.7% 이상의 제거효율을 달성하였으며 상용 IGCC 플랜트 slip-stream 연계 시험을 통해 안정적인 운전특성도 확보하였음.

플랜트공정개발센터 휘발성유기화합물(VOCs) 농축 및 처리 기술

· 기술설명

유기용제 사용 사업장을 중심으로 다양한 제품 생산 공정에서 저농도로 배출되는 VOCs 가스를 흡착제가 구비된 농축장치를 이용하여 고농도로 농축시킨 후, rotary 방식의 축열식 산화시스템을 연계하여 99% 이상 제거함과 동시에 발생되는 폐열은 회수하여 생산 공정에서 재활용할 수 있도록 하는 VOCs의 일체형 고효율 농축 및 처리 기술을 보유하고 있음. 이외에도 다양한 생선공정에서 배출되는 VOCs를 고농도로 농축 후 열교환을 통한 저온의 응축공정을 거쳐 회수하는 저온 응축 처리 분야에서도 자체적인 기술력을 보유하고 있음.

플랜트공정개발센터 석탄가스화 공정설계 및 운전최적화 기술

· 기술설명

석탄가스화 기술은 저급연료인 석탄을 이용하여 고온/고압의 가스화 반응을 거쳐 일산화탄소(CO)와 수소(H2)가 주 성분인 합성가스를 제조하는 기술로, 화석연료인 석탄을 고효율 발전, 합성연료 제조 등의 청정 에너지원으로 활용하기 위한 차세대 에너지전환 기술이라 할 수 있음. 플랜트공정개발센터에서는 2 톤/일 규모의 Pilot급 시스템에 대한 국산화 요소기술 개발 연구를 시작으로 현재는 20 톤/일급 시스템에 대한 공정설계 및 운전최적화를 통한 안정적인 연속운전 기술을 보유하고 있음.

지능기계시스템센터 스마트팩토리 융합 공정기술

· 기술설명

= ICT 기반 원전 예/후열 자동관리시스템 기술

지능기계시스템센터 공정 및 부품 건전성 확보 위한 비파괴검사 기술

· 기술설명

= 원전 안전성 확보를 위한 열피로균열 생성 제어 및 검출기술 = 레이저 비전 기반 자동차 용접품질 실시간 비파괴 검사기술 = 초음파를 이용한 점용접부 자동품질판단 기술

지능기계시스템센터 4차산업 대응 금속 3D-프린팅 기술

· 기술설명

= 아크 열원을 이용한 금형 적층 및 유지보수 기술 = 산업용 기계 부품의 금속 3D 프린팅 기술 = 인체 응력 기반 바이오 재료의 금속 3D 프린팅 기술

지능기계시스템센터 경량 차체 용접/접합 및 체결기술

· 기술설명

= 알루미늄 및 고강도 스틸 박판의 저입열 고품위 용접기술 = 스틸 + 알루미늄 + 복합소재의 다종소재 이종접합 기술 = GMAW 용접 대체 고생산성 브레이징 접합기술 = 3차원 레이저 및 하이브리드 용접기술 = 용접부 실시간 자동품질 평가기술

연구정보

보유기술

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